Jiaxing Dingshi Machinery Manufacturing Co., Ltd.

Struktur Keluli Struktur peralatan pembuatan kertas Pengilang

Rumah / Produk / Teknologi Tinggi Dan Struktur Peralatan Khas / Struktur peralatan pembuatan kertas
TENTANG KAMI
10TAHUN
PENGALAMAN
Tentang Kami

Pengilang Khusus Struktur Keluli Peralatan

Jiaxing Dingshi Machinery Manufacturing Co., Ltd. adalah pengeluar terkemuka bahagian keluli struktur kimpalan tersuai di China sejak 2014. Mempunyai pensijilan termasuk EN1090, ISO3834, ISO9001, ISO14001 dan ISO45001 Sebagai Struktur Keluli Tersuai Struktur peralatan pembuatan kertas Pembekal dan Struktur Keluli China Struktur peralatan pembuatan kertas Pengilang, Kilang, Meliputi loji seluas 20,000 m² dan menggaji 200 kakitangan, syarikat mencapai nilai output RMB 120 juta pada tahun 2023. Diiktiraf sebagai perusahaan kecil dan sederhana berasaskan teknologi di Wilayah Zhejiang.
Peralatan: Aset tetap kami melebihi RMB 25 juta dan termasuk mesin pemotong plat laser 30 kW, mesin pemotong tiub laser 20 kW, brek tekan 600 tan, 50 mesin kimpalan pelbagai jenis, pusat pemesinan gantri 4 m dan 6 m, dua pusat pemesinan menegak, tiga mesin bubut CNC, mesin letupan tembakan 30 m, gerai cat 300 m², bilik pengawetan 70 m², dan banyak lagi.
Perniagaan Utama: Kami menyediakan perkhidmatan sehenti merangkumi pemotongan, lenturan, penggulungan, perataan, kimpalan, pemesinan, letupan tembakan, letupan pasir, penyemburan, pengecatan, dan pemasangan.

Kilang Kenalan

Maklum Balas Mesej

Berita

Pengetahuan Industri Produk

Strategi Penyelenggaraan dan Pelanjutan Hayat untuk Struktur Sokongan dalam Peralatan Pulpa dan Kertas

The komponen struktur sokongan peralatan pulpa dan kertas (seperti bingkai, perumah galas, tapak dan rangka kerja) tertakluk kepada beban mekanikal jangka panjang, getaran dan media menghakis (cth., kelembapan, bahan kimia), yang membawa kepada haus, keletihan dan karat. Strategi penyelenggaraan dan lanjutan hayat yang betul boleh mengurangkan masa henti dan meningkatkan kecekapan operasi dengan ketara. Berikut adalah strategi utama:

1. Pemeriksaan Berkala dan Penyelenggaraan Pencegahan

  • Pemeriksaan dan Pengukuran Visual: Sentiasa periksa kimpalan, sambungan bolt dan salutan permukaan untuk keutuhan. Ukur ubah bentuk atau anjakan di kawasan kritikal (cth., perumah galas, bingkai).
  • Pemantauan Getaran: Gunakan penderia getaran untuk mengesan getaran yang tidak normal, menunjukkan kelonggaran atau ketidakseimbangan dalam struktur sokongan.
  • Pemeriksaan kakisan: Fokus pada karat dan lubang di kawasan lembap atau terdedah kepada bahan kimia dan atasi masalah dengan segera.

2. Langkah-langkah Perlindungan Kakisan

  • Perlindungan Salutan Permukaan:
    • Gunakan salutan tahan kakisan (cth., resin epoksi, poliuretana) atau galvanisasi hot-dip.
    • Sapukan semula salutan di kawasan haus untuk mengelakkan pendedahan substrat logam.
  • Perlindungan Katodik: Gunakan kaedah anod korban pada sokongan kritikal (cth., kurungan bawah tanah) untuk memperlahankan kakisan elektrokimia.
  • Kawalan Alam Sekitar: Kurangkan pendedahan kepada kelembapan tinggi atau gas menghakis; pasang pengudaraan atau dehumidifier jika perlu.

3. Pengukuhan Struktur dan Pengurusan Keletihan

  • Pengukuhan Tempatan: Tambah pengeras atau kimpalan tetulang pada kawasan tekanan tinggi (cth., sambungan dikimpal, sambungan).
  • Penilaian Kehidupan Keletihan: Gunakan perisian analisis tekanan (mis., FEA) untuk meramalkan hayat keletihan dan menggantikan komponen berisiko tinggi lebih awal.
  • Elakkan beban berlebihan: Pastikan peralatan beroperasi dalam had beban terkadar untuk mengelakkan ubah bentuk atau retak.

4. Pelinciran dan Kawalan Haus

  • Pelinciran Bahagian Galas dan Gelongsor: Sapukan gris tahan air yang bersuhu tinggi secara kerap untuk mengurangkan geseran.
  • Pad/Pelapik Tahan Haus: Pasang polimer (cth., UHMWPE) atau plat haus logam pada permukaan sentuhan.

5. Peningkatan Bahan dan Pengoptimuman Reka Bentuk

  • Bahan Tahan Kakisan: Gantikan keluli karbon dengan keluli tahan karat 316L, keluli dupleks atau komposit.
  • Reka bentuk Modular: Gunakan komponen sokongan modular yang boleh diganti untuk pembaikan separa yang lebih mudah.
  • Redaman Getaran: Sepadukan pad redaman atau penyerap hentak untuk mengurangkan kerosakan akibat getaran.

Melalui pemeriksaan biasa, perlindungan kakisan, tetulang struktur, pengurusan pelinciran dan pengoptimuman bahan , hayat perkhidmatan struktur sokongan peralatan pulpa dan kertas boleh dilanjutkan dengan ketara, mengurangkan masa henti yang tidak dirancang. Pelaksanaan praktikal memerlukan pelan penyelenggaraan yang disesuaikan berdasarkan keadaan operasi dan latihan pengendali yang betul.