Proses letupan tembakan dan penyingkiran karat？

Letupan pukulan menggunakan daya emparan pendesak pada mesin letupan pukulan apabila ia berputar pada kelajuan tinggi untuk menembak pukulan pada permukaan keluli yang dirawat pada kelajuan linear tinggi, menghasilkan kesan menarik dan mengisar, mengeluarkan skala oksida dan karat pada permukaan keluli, dan menghasilkan tahap kekasaran tertentu. Letupan tembakan sangat cekap dan boleh dilakukan dalam persekitaran yang tertutup.

Letupan tembakan dan tahap penyingkiran karat;

(1) Letupan pukulan ringan dan penyingkiran karat. Permukaan keluli hendaklah bebas daripada gris atau kotoran yang boleh dilihat, dan bebas daripada skala oksida yang terpasang longgar, karat, salutan cat dan lampiran lain;

(2) Peletupan pukulan menyeluruh dan penyingkiran karat. Permukaan keluli hendaklah bebas daripada gris atau kotoran yang boleh dilihat, dan bebas daripada skala oksida yang terpasang longgar, karat, salutan cat dan lampiran lain;

(3) Peletupan pukulan yang sangat teliti dan penyingkiran karat. Permukaan keluli hendaklah bebas daripada gris atau kotoran yang boleh dilihat, skala, karat, salutan cat, dan lampiran lain, dan sebarang kesan yang tinggal hendaklah hanya bintik-bintik atau jalur warna yang sedikit;

(4) Letupan tembakan untuk membersihkan permukaan keluli. Permukaan keluli hendaklah bebas daripada gris atau kotoran yang boleh dilihat, skala, salutan cat karat, dan lampiran lain, menunjukkan kilauan logam yang seragam;

Kerja penyediaan sebelum letupan tembakan

(1) Tentukan sama ada bahan kerja boleh ditembak diletupkan atau sama ada ia boleh diuraikan dan ditembak diletupkan mengikut saiz keseluruhan bahan kerja;

(2) Laraskan sudut letupan pukulan mesin letupan pukulan mengikut struktur dan ketinggian bahan kerja;

(3) Pusingkan lengan kedudukan lawan jam, sudut pukulan adalah ke atas; pusingkan lengan kedudukan mengikut arah jam, sudut pukulan adalah ke bawah;

(4) Penentuan sudut pukulan adalah berdasarkan kesan ujian letupan pukulan bahan kerja;

(5) Jejaki inventori pukulan keluli pada setiap masa. Inventori pukulan keluli tidak boleh kurang daripada 2000 kg. Jika kurang daripada nombor ini, tambahkan tangkapan dalam masa;

(6) Medium pukulan hendaklah campuran pukulan keluli dan pukulan potong dawai, dengan nisbah 3:7;

(7) Sebelum bekerja, mesin hendaklah dihidupkan dan dijalankan tanpa beban selama 3 minit untuk memeriksa sama ada semua komponen beroperasi secara normal sebelum menghidupkan mesin;

Letupan tembakan

(1) Prosedur permulaan: pengumpul habuk - lif baldi - penghantar skru mendatar - penghantar skru menegak - blaster tembakan - roller penghantar - pengumpan tembakan - kipas pembersihan tembakan;

(2) Prosedur penutupan adalah bertentangan dengan prosedur permulaan;

(3) Tentukan kelajuan penghantaran mengikut tahap penyingkiran karat

Perhatikan tahap penyingkiran karat. Jika ia tidak mencapai tahap yang ditentukan, lakukan letupan sekunder. Jika ia masih tidak mencapai tahap yang ditentukan, pertimbangkan untuk menggunakan pukulan keluli baharu untuk penyingkiran karat;

Perhatikan sama ada bahan kerja hilang selepas letupan tembakan. Jika ya, hentikan mesin dengan segera untuk mencari. Jangan hidupkan mesin sebelum mencarinya; Kawasan letak kereta bahan kerja dilarang sama sekali daripada terdedah kepada udara terbuka, dan kelembapan udara tidak boleh melebihi 80%;

Jika terdapat apa-apa percanggahan dengan pelan pengeluaran atau lukisan, kakitangan teknikal yang berkaitan hendaklah dicari dengan segera untuk menanganinya;

Semasa proses letupan pukulan, jika faktor kualiti yang tidak dapat dihapuskan ditemui, kerja harus dihentikan serta-merta dan kakitangan yang berkaitan harus ditemui untuk menanganinya.